Ngày nay, thay vì sử dụng máy móc điều khiển bằng tay và hoặc thuê lao động máy CNC sẽ lập trình  sẵn. Sau đó, với chức năng tự động hóa, máy sẽ thực hiện các công việc. Máy làm việc với tốc độ nhanh gấp 3 đến 4 lần năng suất làm việc của người lao động. Hơn thế, từ gia công bằng tay sang gia công bằng máy CNC nhanh và chính xác hơn nhiều. phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Đặc biệt, hiện nay xuất hiện rất nhiều xưởng gia công tiện CNC giá rẻ phù hợp với nhu cầu của khách hàng

Đặc điểm của gia công tiện CNC

     Với thế mạnh đặc biệt có thể gia công các chi tiết cạnh mỏng dễ bị rung và mỏng, tất cả các vật liệu kỹ thuật đều có thể sử dụng phương pháp gia công tiện CNC . Tuy nhiên, trong khi gia công tiện CNC thường được sử dụng cho kim loại, cho tạo mẫu và cả sản xuất hàng loạt.

     Đối với các loại nhựa thông thường sẽ khó gia công hơn bởi đặc trưng độ cứng của nhựa rất thấp và nhiệt độ nóng chảy sẽ thấp hơn. Thông thường, khi gia công tiện CNC, các loại nhựa sẽ được sử dụng đối với công đoạn tạo mẫu trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt dưới phương pháp đặc biệt là ép nhựa.

Thông số máy

     Hầu hết các tham số gia công được xác định bởi người vận hành máy trong quá trình tạo mã G và thường ít được nhà thiết kế quan tâm. Các thông số máy quan tâm là kích thước khổ gia công/làm việc và độ chính xác của máy CNC:

     Các máy gia công tiện CNC có khổ làm việc lớn. Hệ thống phay CNC có thể gia công các chi tiết có kích thước lên tới 2000 x 800 x 100mm (78” x 32” x 40”) và hệ thống tiện CNC có thể chế tạo các chi tiết có đường kính lên tới Φ500mm (Φ20” )

     Với gia công tiện CNC, các bộ phận có độ chính xác cao và dung sai chặt chẽ có thể được sản xuất. nếu không có dung sai được chỉ định thì các bộ phận sẽ được gia công với độ chính xác điển hình là ±0,125mm (±0.005”). Có thể đạt được dung sai chặt chẽ đến dưới một nửa đường kính của một sợi tóc trung bình của con người (±0.025mm hoặc 0.001”) với CNC.

Vật liệu gia công tiện CNC

     Một thế mạnh quan trọng của gia công tiện CNC là khả năng sản xuất các chi tiết có tính chất vật liệu tuyệt vời từ nhiều lựa chọn vật liệu: thực tế tất cả các vật liệu kỹ thuật đều có thể được gia công tiện CNC.

     Trái ngược với in 3D, các bộ phận được sản xuất bằng gia công tiện CNC có các tính chất vật lý đẳng hướng hoàn toàn giống với các tính chất của vật liệu khối mà chúng được gia công.

     Gia công tiện CNC chủ yếu được sử dụng với kim loại, cả cho tạo mẫu và chạy sản xuất lớn hơn. Nhựa thường khó gia công hơn vì chúng có độ cứng và nhiệt độ nóng chảy thấp hơn. Một trường hợp sử dụng phổ biến của các bộ phận gia công tiện CNC bằng nhựa, là việc tạo ra các nguyên mẫu chức năng trước khi sản xuất quy mô lớn với Ép nhựa.

Dụng cụ cắt CNC

     Để tạo hình học khác nhau, máy CNC sử dụng các công cụ cắt khác nhau. Dưới đây là một số công cụ phay được sử dụng phổ biến nhất trong CNC:

     Các dao phay phẳng, dao trụ và dao cầu được sử dụng cho gia công các khe, rãnh, hốc và các bức tường thẳng đứng khác. Hình dạng khác nhau của chúng cho phép gia công các tính năng với các chi tiết khác nhau. Các dao trụ cũng thường được sử dụng trong gia công tiện CNC 5 trục để chế tạo các bề mặt có hình dạng cong và dạng tự do.

     Khoan là cách phổ biến và nhanh chóng để tạo ra lỗ trống. Ngoài các lỗ khoan với kích thước tiêu chuẩn, các lỗ khoan có đường kính không theo tiêu chuẩn có thể được tạo thành bởi các công cụ phay mặt phẳng (theo đường xoắn ốc).

     Đường kính trục của dụng cụ cắt nhỏ hơn đường kính của lưỡi cắt, cho phép các dụng cụ phay này cắt các khe chữ T và các đường cắt khác bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi các cạnh của cạnh thẳng.

     Taro tự động trên máy CNC được sử dụng để sản xuất các lỗ ren. Để tạo một lỗ ren, cần kiểm soát chính xác tốc độ quay và tốc độ chuyển động ăn dao. Taro thủ công cũng vẫn thường được sử dụng trong một số xưởng.

     Dao phay mặt được sử dụng để loại bỏ các vật liệu từ các mặt phẳng lớn. Đường kính dao phay mặt lớn hơn đường kính các công cụ gia công sau đó, nên chúng yêu cầu số đường đi dao ít hơn, giảm tổng thời gian gia công và tạo ra các bề mặt phẳng. Giai đoạn phay mặt thường được sử dụng sớm trong quá trình gia công để chuẩn bị kích thước phôi.

Các công cụ cắt lớn không kém cũng được sử dụng trong tiện CNC, đáp ứng mọi nhu cầu gia công, như cắt mặt, cắt ren và cắt rãnh.