Bạn đang muốn tìm hiểu thêm về ván ép plywood là gì? Làm sao để sản xuất ra được những loại ván gỗ công nghiệp chất lượng cao, đáp ứng được các yêu cầu cao nhất. Hãy tham khảo ngay trong bài viết này nhé!

Ván ép plywood là gì?

Ván ép plywood là tên gọi thường dùng của nhiều người mua tuy nhiên rất ít người biết được nó là được ghép từ ván ép và tên gọi tiếng anh plywood. Đây là dòng gỗ dán công nghiệp được tạo ra từ các lớp ván gỗ tự nhiên được lạng mỏng có kích thước 1mm. Ứng dụng của nó là sản xuất các đồ nội thất cao cấp như: tủ bếp, bàn ghế,....và làm ván trong xây dựng

 

>>> Tìm hiểu thêm về ván ép plywood tại: https://gominhtien.vn/van-ep/van-ep-plywood/

 

Ưu nhược điểm của ván ép plywood

#1. Ưu điểm

• Có khả năng chịu lực, chống va đập tốt

• Phù hợp với điều kiện khí hậu nóng ẩm tại Việt Nam.

• Chống cong vênh, nứt nẻ, mối mọt vô cùng tốt

• Độ bền cao, có bề mặt sáng, mịn và rất cứng cáp

• Toàn bộ sản phẩm đều được chà nhám nên rất mịn và có tính thẩm mỹ cao

• Sản phẩm rất an toàn với người sử dụng, 100% không chứa chất độc hại

• Giá thành rẻ hơn so với gỗ công nghiệp

 

#2. Nhược điểm

Bên cạnh những ưu điểm vượt trội, sản phẩm ván gỗ ép công nghiệp cũng có một vài nhược điểm sau:

• Khả năng chống nước kém

• Không bám sơn tốt

Với những ưu điểm vượt trội như vậy thì quá trình sản xuất ra loại sản phẩm này như thế nào? Cùng tìm hiểu chi tiết dưới đây nhé!

 

>>> Quý vị có thể tham khảo thêm bài viết: Địa chỉ mua ván ép chất lượng cao #2022

 

Quá trình sản xuất ván ép plywood chất lượng cao

Để tìm hiểu một cách chính xác nhất về việc sản xuất ván ép gỗ công nghiệp. Chúng ta hãy cùng tới tham quan xưởng sản xuất của công ty Gominhtien để có được những thông tin hữu ích nhất nhé. Quy trình sản xuất ván ép được chia thành 3 giai đoạn chính. Cụ thể như sau:

 

#1. Giai đoạn 1: Thu hoạch gỗ

Tiến hành thu hoạch gỗ nguyên liệu phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất như:

• Tuổi thọ

• Kích thước chiều dài x chiều rộng

• Hình dáng thân cây

 

#2. Xử lý gỗ

Thân gỗ sau khi được khai thác sẽ được đem đi ngâm nước để dễ dàng bóc vỏ và cắt theo nhu cầu.

 

#3. Ép ván

• Bước 1: Loại bỏ vỏ thân cây

• Bước 2: Đưa thân cây vào máy cắt để cắt thành kích thước tiêu chuẩn

• Bước 3: Đưa tấm gỗ lên máy lạng để cắt mỏng. Kích thước ván lạng thường dao động từ 0.6 - 1mm.

• Bước 4: Tiến hành đưa ván lạng vào máy sấy khô. Độ ẩm tiêu chuẩn là từ 8 - 10%

• Bước 5: Sử dụng máy quét tân tiến để kiểm tra lại chất lượng của ván lạng

• Bước 6: Làm sách và phủ keo lên bề mặt ván lạng. Tiến hành xếp chồng nhiều lớp ván lạng lên nhau theo kích thước được xác định từ trước. Đảm bảo keo được được trải đều khắp bề mặt

• Bước 7: Đưa ván vào máy ép lạnh để làm phẳng

• Bước 8: Tiếp tục đưa đi ép nóng nhằm làm tăng khả năng của keo dính và các lớp ván lạng

• Bước 9: Kết thúc quá trình ép nóng, tiến hành cắt tỉa và chà nhám bề mặt

• Bước 10: Kiểm định chất lượng sản phẩm và xuất xưởng.

Trên đây là toàn bộ quá trình sản xuất hiện đại bậc nhất tại Gominhtien. Nếu quý khách có thắc mắc thêm gì về sản phẩm hoặc giá ván ép gỗ công nghiệp. Hãy liên hệ trực tiếp theo hotline: 0903 146 809 để được hỗ trợ tốt nhất nhé!