Trục bản in máy flexo: Những điều cần biết trước khi sử dụng
Trục bản in máy flexo: Những điều cần biết trước khi sử dụng
Mục lục
Trục bản in máy flexo đóng vai trò then chốt trong quy trình in flexo, quyết định đến chất lượng cũng như hiệu quả hoạt động của máy in. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và cách sử dụng trục bản in đúng cách. Cùng Hoàng Phúc tìm hiểu những điều cơ bản về trục bản in sẽ giúp người vận hành phát huy tối đa hiệu quả của thiết bị này.
 |
 |
>>> Xem thêm về Phủ bóng gốc nước – Xu hướng mới của ngành công nghiệp in ấn: Tại đây
1. Giới thiệu trục bản in máy flexo
Trục bản in máy flexo chính là yếu tố đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong quá trình in ấn sử dụng công nghệ Flexography. Với sự phát triển không ngừng, công nghệ Flexography đang dần chiếm ưu thế trong việc in ấn trên nhiều loại vật liệu như giấy, nhựa, màng, góp phần tạo ra những sản phẩm in đẹp mắt và chất lượng cao.
Trục bản in máy flexo là một trụ tròn có nhiệm vụ chứa mực và truyền mực lên bề mặt vật liệu in. Nhờ tính năng đặc biệt này, công nghệ Flexography đã trở thành phương pháp in ấn phổ biến và ưa thích trong ngành công nghiệp in.
Sự chính xác và chất lượng in của sản phẩm phụ thuộc vào cấu tạo của trục bản in. Một trục bản in chất lượng giúp đảm bảo mực được truyền đều và đồng nhất lên bề mặt vật liệu in, giúp sản phẩm in được sắc nét, màu sắc rực rỡ và hình ảnh rõ ràng.
>>> Xem thêm về Top 5 ưu điểm vượt trội của chất phủ bóng Actega G 9/595 AS: Tại đây
2. Nguyên lý hoạt động của trục bản in máy flexo
– Trục bản in được thiết kế để di chuyển liên tục và đều đặn, có thể là chuyển động quay hoặc chuyển động tịnh tiến. Bản in được cố định trên bề mặt trục bản in bằng các thanh nam châm, chân không hoặc keo dán chuyên dụng.
– Khi máy hoạt động, trục bản in sẽ di chuyển đưa bản in đi ngang qua các vị trí in của từng màu. Tại mỗi vị trí in, lăn mực sẽ lăn mực lên bề mặt bản in để tạo ra hình ảnh của màu đó. Các màu được in lên bản theo trình tự đã định sẵn, tạo thành hình ảnh hoàn chỉnh.
– Sau khi in xong, bản in được tách ra khỏi trục và chuyển sang công đoạn tiếp theo. Trục bản in đảm bảo sự chính xác của vị trí in, giúp các màu khớp với nhau, tránh màu bị lệch trong quá trình in.
Lưu ý: Tốc độ của trục bản in cần đồng bộ với tốc độ của máy in và các thiết bị khác để đạt hiệu quả cao.
>>> Xem thêm về Phủ mờ gốc nước – Xu hướng mới của ngành in bao bì thực phẩm đồ uống: Tại đây
3. Vai trò của trục bản in trong máy in flexo?
– Giữ chặt bản in: Trục bản in sử dụng hệ thống chân không hoặc kẹp cơ để giữ chặt bản in bám trên bề mặt trục. Lực giữ này phải đủ mạnh để giữ bản in đi theo trục nhưng không quá lớn gây biến dạng.
– Di chuyển bản in đều đặn, chính xác: Trục bản in quay hoặc di chuyển tịnh tiến để đưa bản in đi qua các trạm in một cách chính xác. Sự chính xác này ở mức micron.
– Định vị bản in cho từng màu in: Trục bản in đảm bảo đưa bản in đến đúng vị trí đã định sẵn cho từng màu. Điều này đòi hỏi độ chính xác cực cao.
– Ổn định quá trình in: Trục bản in phải quay hoặc di chuyển một cách êm ái, ổn định để đảm bảo quá trình in không bị gián đoạn.
– Kéo dài tuổi thọ của bản in: Trục bản in được thiết kế để giữ bản in êm ái, không bị rung lắc mạnh làm hỏng cấu trúc giấy bản.
>>> Xem thêm về Quick Wash Booster – Sản phẩm tẩy rửa nhanh cho máy in Flexo & Offset: Tại đây
4. Các loại trục bản in máy flexo trên thị trường
| Loại trục bản in | Ưu điểm | Hạn chế |
| Thép không gỉ | – Chịu lực tốt, độ bền cao | – Giá thành cao |
| – Phù hợp cho in công nghiệp, tốc độ cao | ||
| Nhôm | – Nhẹ, giá thành rẻ | – Không chịu áp lực in lớn |
| – Thích hợp cho máy in nhỏ, tốc độ thấp | – Ít ổn định trong quá trình sử dụng | |
| Gỗ | – Giá rẻ, phù hợp cho in số lượng ít | – Chịu lực kém, độ chính xác thấp |
| – Tuổi thọ hạn chế | ||
| Gốm | – Cứng, bền, ít biến dạng | – Chi phí cao hơn so với kim loại |
| – Cải thiện chất lượng in | ||
| Polymer | – Nhẹ, cứng, chịu nhiệt tốt | – Không phù hợp cho in tốc độ cao |
| – Tuổi thọ cao, ít bị ăn mòn | ||
| – Giảm chi phí bảo trì | ||
| Từ hợp kim | – Tăng độ bền, độ cứng và độ chính xác | – Giá thành cao hơn so với một số loại khác |
Như vậy, mỗi loại trục bản in có những đặc điểm riêng, phù hợp với các yêu cầu và ứng dụng in ấn khác nhau. Việc lựa chọn loại trục bản in thích hợp sẽ đảm bảo chất lượng in và hiệu suất máy in tốt nhất cho từng loại công việc.
>>> Xem thêm về Recyl Clean 2000 – Giải pháp rửa máy in Offset Sheetfed & máy in Offset Web: Tại đây
5. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng trục bản in
5.1. Vật liệu và kết cấu
Vật liệu cấu tạo nên trục bản in cần có độ cứng cao, độ bền tốt để chịu được áp lực lớn khi hoạt động. Các loại hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ đúc liền (solid bar) thường được ưu tiên sử dụng nhờ độ cứng và độ bền cao. Thép không gỉ SUS303, SUS304 là lựa chọn phổ biến với độ cứng 55-60 HRC, cao gấp 2 lần so với thép cacbon thông thường. Điều này hạn chế tối đa biến dạng do nhiệt độ khi vận hành.
Kết cấu và các chi tiết ghép nối cũng được chú trọng thiết kế để tăng độ cứng vững, chống rung động và biến dạng. Nhờ đó trục bản in có thể duy trì độ chính xác cao ngay cả khi hoạt động liên tục trong thời gian dài.
5.2. Độ chính xác
Trục bản in máy in flexo đòi hỏi độ chính xác cực kỳ cao, thường trong khoảng vài micron để đảm bảo độ chồng khít giữa các màu in. Theo công bố của hãng Herma, một trong những nhà sản xuất trục bản in hàng đầu thế giới, sản phẩm của họ đạt độ chính xác ±0.002mm trên chiều dài 1000mm.
Ngoài độ chính xác, độ tròn trịa của trục cũng đóng vai trò quan trọng. Theo tiêu chuẩn ISO, độ tròn trịa của trục bản in thường phải nhỏ hơn 0.015mm. Một số sản phẩm cao cấp có thể đạt độ tròn trịa 0.005mm, gấp 3 lần yêu cầu tiêu chuẩn.
Để đạt được độ chính xác và độ tròn như vậy đòi hỏi quy trình gia công chặt chẽ. Thông thường phương pháp mài CNC được áp dụng để hoàn thiện bề mặt với độ phẳng và độ nhám đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Sau gia công, trục bản in còn phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.
5.3. Kỹ thuật gia công
Kỹ thuật gia công và hoàn thiện bề mặt trục bản in đóng vai trò then chốt, quyết định tới độ phẳng và độ nhám cần thiết. Thông thường, các nhà sản xuất sử dụng máy mài CNC để hoàn thiện bề mặt với độ phẳng cao 0.02mm/m hoặc 0.01mm/m cho các sản phẩm cao cấp. Độ nhám bề mặt thường đạt Ra 0.2μm hoặc 0.1μm tùy theo yêu cầu kỹ thuật.
Để đạt được các thông số như trên đòi hỏi máy móc trang thiết bị gia công chính xác cực cao cũng như công nghệ gia công tiên tiến. Một số công nghệ như gia công siêu tinh xảo, mài CNC tự động,.. ngày càng phổ biến để nâng cao chất lượng bề mặt.
Bên cạnh đó, độ cân bằng động của trục bản in cũng là yếu tố then chốt ảnh hưởng tới tuổi thọ và chất lượng hoạt động. Các sản phẩm chất lượng cao có thể đạt độ lệch tâm động dưới 1μm khi quay với tốc độ 5000 – 6000 vòng/phút. Điều này nhờ vào quy trình kiểm tra và cân chỉnh cân bằng động nghiêm ngặt trên từng sản phẩm trước khi xuất xưởng.
>>> Xem thêm về Recyl Cobra – Sản phẩm rửa máy in Offset loại bỏ hoàn hảo mực UV khó rửa: Tại đây
6. Cách lắp đặt và bảo dưỡng trục bản in
Đối với việc lắp đặt trục bản in, cần tuân thủ đúng quy trình và hướng dẫn của nhà sản xuất. Trước hết, kiểm tra bề mặt trục bản in, đảm bảo không bị trầy xước hay va đập. Sau đó, sử dụng cần trục chuyên dụng để đưa trục vào vị trí lắp đặt trên máy một cách nhẹ nhàng, tránh va đập mạnh.
Khi lắp trục vào vị trí, cần kiểm tra sự khít các mối ghép, siết chặt đai ốc theo đúng lực siết quy định. Tiếp theo, căn chỉnh vị trí của trục so với các trục khác bằng thước cặp chính xác. Cuối cùng, kiểm tra lại tính song song, đồng trục của các bộ phận trước khi khởi động máy.
Sau khi lắp đặt xong, cần tiến hành căn chỉnh, hiệu chỉnh trục bản in để đảm bảo độ chính xác cao nhất. Sử dụng thiết bị đo đạc chuyên dụng như máy soi, máy đo độ lệch tâm để kiểm tra và điều chỉnh vị trí cho đến khi đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
Trong quá trình vận hành, trục bản in cần được bảo dưỡng định kỳ để duy trì hiệu suất hoạt động ổn định. Công việc bảo dưỡng thường bao gồm vệ sinh bụi bẩn, bôi trơn các chi tiết chuyển động, siết chặt các mối nối, đo đạc lại độ chính xác… Tần suất bảo dưỡng nên thực hiện theo đúng khuyến cáo của nhà sản xuất.
>>> Xem thêm về Quick Wash UV – Sản phẩm tẩy rửa nhanh cho hệ thống in Offset UV: Tại đây
7. Một số lưu ý khi sử dụng trục bản in
– Tốc độ quay của trục bản in cần được điều chỉnh phù hợp với tốc độ in chung của máy. Tốc độ quá chậm sẽ làm giảm năng suất, còn tốc độ quá cao lại gây mòn và hỏng hóc các bộ phận.
– Áp lực ép giữa trục và bản in cũng cần điều chỉnh sao cho vừa đủ để giữ chặt bản in nhưng không quá mạnh gây biến dạng. Mức áp lực thích hợp thường từ 60-100Psi.
– Duy trì nhiệt độ làm việc ổn định cho trục bản in, tránh hiện tượng nóng quá mức. Nhiệt độ cao sẽ làm giãn nở và biến dạng trục, ảnh hưởng độ chính xác.
– Thay thế trục bản in kịp thời khi hết tuổi thọ hoặc bị hỏng hóc. Không nên sử dụng quá lâu dẫn đến mòn và giảm chất lượng in.
– Không sử dụng các hóa chất tẩy rửa mạnh hay chất phụ gia trái phép để làm sạch trục bản in. Chúng có thể ăn mòn và làm hỏng bề mặt trục.
– Lưu trữ trục bản in ở nơi thoáng khí, tránh ẩm ướt và bụi bẩn. Đặt ngang trên giá đỡ để không bị biến dạng.
– Tránh va đập mạnh hoặc làm rơi trục bản in khi di chuyển, lắp đặt. Luôn sử dụng găng tay và dụng cụ hỗ trợ khi thao tác.
– Thực hiện kiểm tra định kỳ độ chính xác và cân bằng động của trục bản in để phát hiện sớm các sai lệch.
– Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với trục cần được làm sạch và bôi trơn định kỳ để giảm ma sát, mòn.
– Không tự ý tháo lắp hay sửa chữa trục bản in nếu không có chuyên môn. Hãy liên hệ nhà sản xuất để được hỗ trợ.
8. Kết luận
Như vậy, trục bản in máy flexo chính là “trái tim” quyết định đến chất lượng in cũng như hiệu suất hoạt động của máy in flexo. Hy vọng với những thông tin trên đây, bạn đọc đã nắm rõ hơn về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và cách sử dụng đúng cách trục bản in. Điều này sẽ giúp tối ưu hóa khả năng của thiết bị, nâng cao chất lượng in ấn và hiệu quả sản xuất chung của doanh nghiệp.
Nếu bạn đang có nhu cầu mua sắm trục bản in chất lượng cao, hãy liên hệ ngay với HOÀNG PHÚC – đơn vị phân phối trục bản in uy tín hàng đầu. Chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm trục bản in chính hãng, chất lượng cao với giá cả cạnh tranh. Hãy để chuyên gia của chúng tôi tư vấn giúp bạn lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu sử dụng./.
CÔNG TY TNHH VẬT TƯ CÔNG NGHIỆP HOÀNG PHÚC
- Địa Chỉ: 4 Đường số 8, P. Bình Trị Đông B, Quận. Bình Tân, TP.HCM
- Hotline: (028) 35356848
- Email: sales@vattuhoangphuc.com – kythuat@vattuhoangphuc.com
- Website: vattuhoangphuc.com
