Đặt banner 324 x 100

Tìm hiểu về đặc điểm nổi bật của máy tạo sóng cao tần 


     Trong ngành công nghiệp gỗ, việc uốn cong gỗ đã trở thành một phương pháp tạo hình độc đáo và sáng tạo. Và giữa những công nghệ hiện đại, máy tạo sóng cao tần uốn cong gỗ đã nổi lên như một máy móc quan trọng, mang đến những đặc điểm nổi bật và tiềm năng không giới hạn.

Máy tạo sóng cao tần

 1. Tầm quan trọng của việc sử dụng máy tạo sóng cao tần


Ghép nối chất lượng cao

     Máy tạo sóng cao tần cho phép tạo ra các ghép nối chất lượng cao và mạnh mẽ. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp như chế biến gỗ, sản xuất đồ gốm, công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, nơi việc ghép nối chính xác và bền vững là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ an toàn của sản phẩm.

Tăng năng suất

     Máy tạo sóng cao tần cho phép ghép nối nhanh chóng và hiệu quả, giúp tăng năng suất sản xuất. Quá trình này diễn ra một cách nhanh chóng và tự động, tiết kiệm thời gian và công sức lao động so với các phương pháp ghép truyền thống. Điều này đồng nghĩa với việc sản xuất được thực hiện nhanh hơn và quá trình làm việc hiệu quả hơn.

Máy tạo sóng cao tần

Tính linh hoạt và độ chính xác

     Loại máy này cho phép điều chỉnh và kiểm soát các tham số quá trình ghép nối, đảm bảo sự linh hoạt và độ chính xác cao. Điều này cho phép tạo ra các kết cấu phức tạp và khớp hoàn hảo giữa các mặt ghép, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của sản phẩm và ứng dụng.

Tính ổn định và đáng tin cậy

     Máy tạo sóng cao tần thường được thiết kế để hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Chúng có khả năng chịu được áp lực cao, nhiệt độ cao và các điều kiện làm việc khác, đảm bảo sự ổn định và đáng tin cậy trong quá trình sản xuất.

 

>>> Xem thêm:  Nhận sấy gỗ gia công | Đảm bảo chất lượng với công nghệ tiên tiến

 

2. Đặc điểm nổi bật của máy tạo sóng cao tần


Tiết kiệm thời gian đáng kể so với phương pháp truyền thống

     Một trong những ưu điểm lớn nhất của máy tạo sóng cao tần là khả năng tiết kiệm thời gian đáng kể so với phương pháp ép truyền thống. Thay vì phải chờ đợi lâu để hoàn thành quy trình ép, loại máy này có thể nhanh chóng tạo ra sóng điện từ, giúp ép nhanh hơn và tối ưu hóa thời gian sản xuất.

Lượng điện tiêu thụ ít – công suất ép cao

     Máy tạo sóng cao tần không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn tiết kiệm năng lượng điện. Với công nghệ tiên tiến, đây là loại máy sử dụng lượng điện tiêu thụ ít hơn so với phương pháp ép truyền thống, trong khi vẫn đảm bảo công suất ép cao đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn.

Máy tạo sóng cao tần

Hai bàn ép liên tục cho năng suất cao

     Máy tạo sóng cao tần thường được thiết kế với hai bàn ép đồng thời, giúp tối ưu hóa năng suất sản xuất. Quá trình ép đồng thời trên hai bàn giúp giảm thời gian chờ đợi và tăng hiệu suất làm việc, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sản xuất hàng loạt.

Lực ép mạnh và kiên định

     Với sức ép mạnh mẽ, máy tạo sóng cao tần đảm bảo rằng sau khi ép hình dạng phôi, nó sẽ kiên định và không thay đổi. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các quy trình sản xuất yêu cầu độ chính xác cao, giúp sản phẩm cuối cùng luôn đạt được chất lượng tốt nhất.

 

>>> Xem thêm:  Tìm kiếm địa chỉ cho thuê lò sấy gỗ cao tần uy tín và chất lượng

 

3. Quy trình uốn cong ván gỗ 


Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu làm ván

  • Cây gỗ sau khi thu hoạch được đưa vào máy bóc vỏ cây.
  • Đưa vào máy lạng veneer tùy theo kích thước cần sản phẩm cần gia công mà đầu tư máy lạng có kích thước tương tự.
  • Từng tấm veneer phải đưa qua lò sấy, để giảm bớt độ ẩm của veneer.
  • Trường hợp quy mô sản xuất hiện tại không quá lớn, không đủ diện tích cũng như kinh phí thì việc đầu tư 1 chuyền ra veneer thì sẽ rất khó khăn. Giải pháp tối ưu nhất là mua nguồn nguyên liệu từ những đơn vị chuyên cung cấp.

Máy tạo sóng cao tần

Bước 2: Lăn keo bề mặt veneer

     Tại công đoạn này cần bố trí máy lăn keo 1 mặt, đưa lần lượt từng tấm veneer vài lăn keo trải đều trên bề mặt làm để kết dính giữa các tấm, độ bền cực cao

Bước 3: Khuôn định hình kiểu dáng ván

     Để uốn ván theo hình dáng ban cần, đầu tiên phải có khuôn để định hình, khuôn có thể làm bằng gỗ, mỗi một hình dáng khác nhau sẽ cần khuôn ép khác nhau.

Máy tạo sóng cao tần

Bước 4: Sắp xếp veneer vào máy ép

     Lúc này độ dày ván bao nhiêu thì số lượng ván veneer đưa vào tương ứng, sau khi sắp xếp vào chỉ cần nhấn nút ép sau đó chờ khoảng vài phút sẽ thành phẩm.

Bước 5: Cắt biên sản phẩm vừa ép

     Sau khi ép các cạnh của sản phẩm sẽ không được thẳng, chỗ dài ngắn khác nhau nên cần phải cắt mép lại cho hoàn thiện.

 

>>> Xem thêm: Các sản phẩm tại Phú Vinh Phi

 

 

     Với những đặc điểm nổi bật nêu trên, máy tạo sóng cao tần uốn cong gỗ đang thúc đẩy sự phát triển và đổi mới trong ngành công nghiệp gỗ. Nếu quý khách quan tâm đến sản phẩm thì hãy liên hệ ngay Phú Vinh Phi để được tư vấn. Chắc chắn chúng tôi sẽ không làm quý khách thất vọng.


CÔNG TY TNHH PHÚ VINH PHI

Địa chỉ: 210 Lý Thái Tổ - Phường 01 - Quận 3 - TPHCM

SĐT: 0902 080 803

Email: hoanglap2001@gmail.com

Website: phuvinhphi.com


Tìm kiếm có liên quan:

 

Nguyên lý máy gia nhiệt cao tần

Máy ép cao tần lên vải

Máy ép cao tần là gì

Cách sửa máy ép cao tần

Sóng cao tần có ảnh hưởng gì không

Thông tin liên hệ


: contenideas.07
:
:
:
: